Fra klargjøring av kabel til ferdig montering
DIMIs fiberoptiske kabelmonteringsprosess dekker kabelpreparering, fiberterminering, herding, polering, inspeksjon, optisk testing og sluttinspeksjon. Hvert trinn kontrolleres før sammenstillingen går til neste trinn.
Kabelen kuttes og strippes for å forberede fiberen for terminering. Prosessen inkluderer fjerning av jakke, fibereksponering, styrke-forberedelse av medlemmer, fiberstripping og fiberklyving. Kabellengde, strippedimensjoner og fibertilstand kontrolleres under klargjøring.
Den forberedte fiberen settes inn i koblingshylsen og festes. Avhengig av koblingen, kan prosessen inkludere limpåføring, fiberinnsetting, krymping, koblingsmontering, støvelinstallasjon og strekkavlastning. Epoksy-terminerte koblinger herdes før polering.
Polering av kontakt
Etter herding poleres endeflatene på kontaktene til PC-, UPC- eller APC-spesifikasjoner. De polerte endeflatene blir deretter inspisert før optisk testing.
Koplingsendeflater kontrolleres for forurensning, riper, flis og andre synlige defekter. Der det er nødvendig, kontrollerer interferometrisk inspeksjon fiberhøyde, toppforskyvning, krumningsradius og annen ende-geometri.
Optisk ytelse kontrolleres etter koblingsbehandling og slutt-ansiktsinspeksjon. Testing inkluderer Insertion Loss (IL), Return Loss (RL), kontinuitet og OTDR. For MPO/MTP og andre multi-fibersammenstillinger kontrollerer testing også fiberkartlegging, polaritet, koblingskjønn og nøkkelorientering.
Der det er nødvendig, gjennomgår monteringer mekanisk og miljømessig testing under kvalifiserings- eller produksjonsinspeksjon. Tester inkluderer strekkfasthet, koblingsretensjon, vibrasjon, støt, saltspray, miljøkammertesting og IP65/IP67 inntrengningstesting.
Før pakking kontrolleres den ferdige monteringen mot godkjent spesifikasjon. Inspeksjon dekker kontaktkonfigurasjon, fibertype, kabellengde, polaritet, kontakttilstand, merking, utseende og testresultater. Produksjons- og inspeksjonsprotokoller oppbevares for gjeldende bestillinger.